真空包装机如何维护保养
1、真空机在维护保养时候及时断电，防止触电，请勿让非包装机专1业人员对包装机进行拆卸。
2、真空包装机应该在0到40摄氏度温度下使用，使用环境相对湿度不能大于百分之85。确保真空包装机使用环境无危险有害气体，无粉尘等。
3、定期检查真空包装机的真空泵的油位，真空包装机的油位应该保持在2/3-3/4的位置，如果发现真空包装机油位不在这个范围内，应该立刻添加真空泵油，真空包装机要选择专门的真空泵油。
4、如果发现真空包装机的真空泵内的油变成了黑色或者乳白色，这个时候真空机包装机操作人员应该立即更换真空泵油。在真空包装机正常使用情况下大概需要1-2个月更换一次真空泵油。操作人员在重新更换真空泵油以后，需要重新检查真空泵油位，检查是否加到位。
5、在更换真空包装机真空泵油时候，应该提前运转真空泵20分左右，等待油温升高以后在停止运转，切断电源，在开始更换真空泵油。
6、真空包装机的各个连杆轴承都需要在1个月左右重新添加润滑油，真空包装机操作人员平时也需要检查这些轴承看是否缺少润滑油。
包装机在化工生产行业的应用很多，但是设备在长期运行和使用中，由于主观因素和客观因素的影响，容易诱发各种故障，如设备腐蚀，不仅会影响生产进程，同时还会为安全生产埋下隐患，因此，化工企业需要针对设备在运行中腐蚀进行分析，并且制定科学的预防措施，保证化工设备稳定以及安全运行。在当下环境中的工业企业，环境中都含有大量的CO2、SO2、硫化物、氢氧化物等一些有害物质，再加上不同的企业不同的厂房在不同环境下的温度和湿度都较高、较大，因此在这些环境因素的综合作用和影响之下，金属就可能会与这些有害的物质发生强烈的化学反应，进而形成了腐蚀。
可减轻劳动强度，节省仓储空间，降低仓储成本，便于运输；另外，要注意保养，定期加润滑油；避免颠簸、倾斜和倾覆。接下来，采用日本三菱PLC可编程器控制，并设有中英文主机操作界面，从而使设备操作简单，调整方便，自动化程度高。
自动完成制袋，计量，充填，封合，切断，打印批号等工序。
采用智能型温控仪双路控制横、纵封温度，从而使封口牢固、封密性好，带型平整、精美、包装速度快
制袋系统采用步进电机细分技术，自动跟踪，自动定位袋子的色标，轻松完成制袋的操作，二步法真空包装机，调整、速度快。运行平稳、噪音低。
采用容积法计量，对于密度均匀的被包装物料计量准确，符合国家计量标准。
在额定范围内调整包装速度定位张口停机。
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